現代污水處理技能，按處理程度區分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理，首要去除污水中呈懸浮狀況的固體污染物質，物理處理法大部分只能完結一級處理的要求。通過一級處理的污水，BOD5一般可去除30%左右，達不到排放規範。一級處理歸於二級處理的預處理。
二級處理，首要去除污水中呈膠體和溶解狀況的有機污染物質(BOD5，COD物質)，去除率可達百分之90以上，使有機污染物到達排放規範。
三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等可以導致水體富營養化的可溶性無機物等。首要辦法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
整個進程為通過粗格柵的原污水通過污水提高泵提高後，通過格柵或許砂濾器，之後進入沉砂池，通過砂水分離的污水進入初度沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其間活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包含生物濾池、生物轉盤、生物觸摸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水通過消毒排放或進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包含生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初度沉澱池或生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，通過脫水和乾燥設備後，污泥被終運用。
典型噴漆、電泳廢水處理工藝流程圖
典型MBR污水處理工藝流程圖
典型改良AO廢水處理工藝流程圖
廢水處理工藝介紹
噴漆廢水的特性
塗裝廢水處理種類多，水質因使用的材料而異，僅脫脂液就有多種配方、塗料種類則更多。排放無規律，除部分水洗水連續溢流排放外，塗裝線廢水或廢液多為間歇集中排放。水質水量變化大，無規律可循。
噴漆、電泳廢水處理方法
塗裝廢水主要來自於預脫脂、脫脂、表調、磷化、鈍化等車身前處理工序；陰電泳工序和中塗、噴面漆工序，塗裝廢水中含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子、顏料等污染物，特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份複雜，濃度高，可生化性差。噴漆、電泳廢水主要處理工藝：混凝法、噴塗污水萃取處理法、噴塗污水光氧化處理法、噴塗污水離子交換處理法、噴塗污水吸附處理法、塗裝污水生化處理法、磷化噴塗污水的處理方法及膜過程分段處理塗裝污水等。噴漆、電泳廢水處理工藝選擇性多，而噴塗污水混凝處理法是噴塗污水化學處理法的其中一種。通過向噴塗污水中投加混凝劑，使其中的膠粒物質發生凝聚和絮凝而分離出來，以淨化污水的方法。混凝系凝聚作用與絮凝作用的合稱。前者系因投加電解質，使膠粒電動電勢降低或消除，以致膠體顆粒失去穩定性，脫穩膠粒相互聚結而產生；後者系由高分子物質吸附搭橋，使膠體顆粒相互聚結而產生。塗裝工藝前處理噴塗污水來自噴漆前表面處理的脫脂、磷化表面等工序，該污水含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子填料、溶劑等等。電泳塗漆污水產生於塗件上附着的浮漆和槽液的清洗過程，一般包括去離子洗水和超濾液；其成分與槽液成分相同，含有水溶性樹脂（如環氧樹脂、酚醛樹脂等），顏料（如炭黑、氧化鐵紅、鉛汞等），填料（如鈦白粉、滑石粉等），助溶劑（如三乙醇胺、丁醇等）和少量重金屬離子。運用混凝處理方法處理可以使塗裝污水中的膠粒物質發生凝聚分離出來，達到噴塗污水處理的效果。
化工廢水的特性
化工廢水就是在化工生產中排放出的工藝廢水、冷卻水、廢氣洗滌水、設備及場地沖洗水等廢水。這些廢水如果不經過處理而排放，會造成水體的不同性質和不同程度的污染，從而危害人類的健康，影響工農業的生產。化學工業包括有機化工和無機化工兩大類， 化工產品多種多樣，成分複雜，由化工廠排出的廢水稱為化工廢水。化工廢水多種多樣，多數有劇毒，不易淨化，在生物體內有一定的積累作用，在水體中具有明顯的耗氧性質，易使水質惡化。
化工廢水的處理方法
化工廢水中的污染物質是多種多樣的，所以往往不可能用一種處理單元就能夠把所有的污染物質去除乾淨。一般一種廢水往往需要通過幾種方法和幾個處理單元組成的處理系統處理後，才能夠達到排放要求。針對不同污染物質的特徵按作用原理劃分，發展了各種不同的化工廢水處理方法，這些處理方法按其作用原理劃分為四大類：物理處理法、化學處理法、物理化學法和生物處理法。化工廢水處理工藝選擇性多，而膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，分離出清水，實現生化反應與清水分離同步進行，省掉二沉池。 MBR緊湊簡潔單元結構特別適合於處理成份複雜、污染物濃度高的印染廢水。MBR工藝的優點：處理效率高、出水水質好、污泥少、水力停留時間短、佔地面積小易清洗、易更換、運行穩定、運行成本低、耐衝擊能力強、COD和色度去除效率高。應用領域：高濃度化工廢水、氯鹼行業廢水、農藥廢水、化工園區及污水處理廠、含磷廢水處理、含甲醛廢水處理。
